“数字双”技术创建可行的、实时的模型工厂,允许制造商创建优化生产环境不提交资本昂贵的机器。
想象一个数字工厂的复制品,呈现在这样精确的细节,工程师可以换出near-real-world设置机械和测试工厂的流程。
这些完全可行,接近实时的“双胞胎”模型单独的机械产品,一个复杂的生产过程,或者在最大的情况下,整个工厂。
工厂可以与先进,“运行”自我修复机械之前实施;飞机发电机几乎可以检测空气动力和燃油效率;和海上石油平台可以在模拟演习形式分析效率低下和机器维护断点。
这是“数字双”的承诺和下一阶段的现代制造业、能源、交通和建筑。这个增强现实technology-alongside等新的差异化制造技术人工智能、物联网、传感器、机器视觉和robotics-could成为“第二机器时代”的一部分和一个进化的未来生产。
在数字形式的现代工厂
认为数字双胞胎分期或测试环境。这些三维副本将使工厂主和运营商模型复杂机械系统观察理论影响之前数百万美元的新机器。
这些完全可行,接近实时的“双胞胎”模型各个机械产品,一个复杂的生产过程,或者在最大的情况下,整个工厂。数字双胞胎通常用于资产绩效管理,但也可用于复杂的装配过程的耗时的工厂取代静态文档更新和理解。
“现实世界”的例子
采用数字双胞胎的增加,所以应用程序。一个当前应用程序是在药品包装。在此用例中,数据从包装机是1:1的映射的三维形式在一个公司的大屏幕可视化中心。
应用程序可以模拟完整的运动序列,可以让工程师看到机器的设计和功能在一个虚拟环境中处在非常初期的阶段。特殊的眼镜和立体3 d视觉提供了一个现实的印象,因为用户的动作也记录和再现屏幕。如此逼真的效果,用户很快忘记他们只处理一个虚拟模型。
在另一个使用,一个汽车制造商目前正在测试一个陈列室,digital-twin全息图的对象让潜在客户走动虚拟版本的汽车和无形的系统,使汽车及其安全特性工作。汽车的无形的预想为彩色波传感器字段,允许顾客看到传感器和其他组件,从未在常规的陈列室是可见的。
在最后一个例子中,一个公司使用其电控制系统数字化解决方案组件。理想情况下,这个新的工程过程将产生显著缩短项目时间,更快的调试,和大量增加效率在构建类似的植物。一个试验工厂的机电一体化组件、模块配有虚拟智能形式的运动学模型。双胞胎与习惯用法相比,数字接收数据移动部件和加速度,速度和到达最终位置。真正的机器的各个方面行为可以被模拟和优化的虚拟模型。
对投资者的影响
对于投资者来说,这些变化可能产生戏剧性的影响对于工业硬件和软件企业,工业和制造业和采用者。对投资者不存在一个简单的方法来捕获这个主题,但根据以往的支出周期和相对性能趋势,最清晰和最直接的机会可能是在工业软件部门,以及硬件公司软件资产价值驱动因素可能变得更加重要。
在工业方面,最大的自动化汽车消费,食品和饮料和电子行业。前进,然而,我们认为数字化和数据时代投资将越来越倾向于流程工业,特别是石油天然气和金属和矿业。
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