驱动工业大革命的材料正经历可持续性变换,钢铁生产从碳基生产向氢驱动过程转移
传统钢制作每年排放约36亿公吨二氧化碳,
未来数十年, 很多国家都致力于将碳排放减为净零, 业界领导人正寻找去碳化炼钢过程:要么消除生产中的碳,要么捕获并重用生成的CO2
这就意味着整个炼钢供应链需要大修,包括行业使用可再生能源、氢集成过程、铁矿开采和处理方式以及资本设备提供商的出价等。 期望这是一项耗时耗时耗资极高的企业-但非现代化企业可能被抛在后面
离碳化所需投资可能超过每公吨容量1200美元raybet炉石传说平均钢公司每年生产500万吨钢, 约等于60亿美元资本支出, 摩根斯坦利欧洲金属和采矿研究主管Alain Gabriel表示,公司最能获取低价可再生能源 和那些能通过供应链实现整合的公司 将获取竞争优势
全局去碳化
公司决定最佳前进方式时,关键考虑因素是生产流程中是否有氢取代煤Gabriel表示:「完全实现碳排放需要零排放选项, 即使用电弧炉直接减铁
归根结底,氢使用类型将决定所产钢的碳足迹绿色氢通过电解再生过程创建 使它最生态友好也是当今最有限供应量, 因为它生产需要大量可再生能源, 电解工规模小。蓝化氢来自捕获碳 并会高需求 当业界努力消除使用
美国环境友好型钢技术在全球领先,已经采用了电弧炉-比传统炉少碳密集法71%的全球生产美国仍有工作要做,但美国钢厂商可以看到根据《降低通货膨胀法》对绿化氢提供潜在补贴的好处,而且总的来说更容易获取廉价清洁能源。给U.S.生产者时间收益评估 最佳技术投资 使其接近净零
对比之下,欧洲钢铁制造者向氢钢过渡需要约1.3亿美元投资(赠款前),区域发电增加8%,绿氢容量超过五百万公吨欧洲不仅落后于美国技术领域但也面临更大的监管压力,因为政策和净零目标迫使转向生态友好进程包括2022年12月协议, 目的是到2034年消除免费碳允许量,
同时,中国和印度加在一起对全球三分之二钢排放负有责任,仍然高度依赖煤炭。超大型经济化计划有所增强,但速度预计将取决于它们平衡经济增长与气候承诺的需要
Gabriel表示:「中国和印度目前获取低成本可再生能源只能覆盖一小部分输出量”。可能导致双层市场 越来越高值绿色钢
Gabriel期望电弧炉用废铁取代铁是另一个减排渠道。工序可能面临高质量废品的供应约束,但比传统熔炉释放的碳要少得多。